河北钢混管生产厂家 钢混管价格

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联系人：翟经理 手机： 地址：山东省聊城市莘县张鲁回族镇工业园
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钢筋混凝土排水管工程质量问题的有效措施
混凝土工程质量防治措施：
蜂窝、麻面、露筋、孔洞防治措施：
1、混凝土配制时计量要准确，严格控制水灰比，搅拌均匀具有良好的和易性，混凝土入模后，振捣要严格操作程序，振捣密实。
 2、模具表面要洁净，其上的水泥浮灰要清除掉，钢模具要满涂隔离剂，木模板在混凝土入模前要保持充分湿润，模板拼缝必须严密，拼缝处可加设密封条，以防混凝土漏浆。
 3、严格控制混凝土入模时的自由落差，当浇筑高度**过3m时,增设串筒、溜槽，以防混凝土产生离析现象。
 4、钢筋绑扎要加设垫块，一般宜设塑料垫块，垫块绑扎要牢固可靠，特别是梁、柱底模及侧模垫块更要认真仔细，以防混凝土浇筑时垫块脱落、钢筋移位。
 5、在框架梁柱节点等钢筋密集处，首先要按规范及设计要求正确处理好钢筋的下料和绑扎，留有混凝土中石子通过间隙，也可采用与混凝土同强度的细石混凝土分层浇筑，有必要时可提高细石混凝土一个强度等级，浇筑时应精心操作，认真振捣。
结构表面缺棱、掉角或结构发生裂缝防治措施：
 1、做好模板及支撑系统的设计，使其具有足够的刚度、强度和稳定性,以满足上部荷载的需要。
 2、严格混凝土的水灰比，使其具有良好的和易性，控制混凝土的使用时间。
 3、浇筑完毕的混凝土在规定时间内要覆盖浇水养护，保证混凝土表面始终处于湿润状态，特别是大体积混凝土由于水化热,其内外温差较大，浇筑后的养护工作更为重要。
 4、严格控制施工荷载，适当放慢施工速度。
 5、严格拆模时间，防止拆模过早，拆模时按拆模方案进行，严禁强撬硬别，用力过猛,损坏结构棱角。
 6、加强成品保护，防止结构构件被碰撞而致损坏。

钢筋混凝土井管生产中质量解决方案
1、加强计量工作，强化工艺控制
原材料的配合比是影响混凝土质量的主要因素之一。加强计量工作，尤其是水的计量，显得更为重要。
2、采用先进的工艺措施，采用水泥裹砂工艺，水泥包裹砂，在集料周围形成一层水泥壳，以增加集料与水泥浆体的粘结力，能有效抑制混凝土的开裂及裂缝的发展。
3、坚持正确合理的离心制度，严格执行合模起吊、清模、装料等操作规程，严禁使用失效脱模剂，做到涂抹均匀。
4、注意加强蒸养时升温、降温时间控制，为使刚成型的混凝土结构不受破坏或少受破坏，升温时间宜控制在1h以上。（静停时间根据水泥而定，一般不少于30min）。
井管混凝土设计强度为C40级制管混凝土，其脱模强度一般宜控制在设计强度的50%以上，即抗压强度宜在20MPa以上。
为避免温差引起的收缩，脱模后的井管，应等管温与水温一致时，方可吊入蒸养池。
5、坚持工序间的交接检查，杜绝不合格品流入下道工序
钢筋笼的制作，是井管生产的**道工序，是关键工序之一。在交与下道工序时，应对钢筋笼质量进行严格检查，不合格的一律不予接收。
6、加强机械设备的保养与检修，杜绝带病运行
定期对水泥井管模具、水泥井管机、钢筋骨架成型机进行检修。没有完好的设备就没有完好的产品，尤其是骨架成型机、井管模具，要定时校正，出现异常立即纠正，保证在用设备完好率**。
7、坚持原材料检验制度，不合格原料严禁使用
以上对钢筋混凝土井管的常见质量缺陷的原因分析，仅基于日常生产中的主要因素而言，任何一个企业，都具有特殊性，产生质量缺陷的原因也不尽相同，但只要针对具体缺陷，深入分析，并采取有效措施，问题都是可以迎刃而解的。
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